钻头规格大全，牛人太多了
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
各类钻头规格如下表
钻头规格180度
规格 | 小径 | 大径 | 全长 | 小径刃长 | 柄径 |
M3 | 3.4 | 6.5 | 65 | 13 | 6.5 |
M4 | 4.5 | 8.0 | 75 | 18 | 8 |
M5 | 5.5 | 9.5 | 85 | 22 | 9.5 |
M6 | 6.6 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
M8 | 9.0 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
M10 | 11.0 | 17.5 | 110 | 30 | 12 |
M12 | 14.0 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
1/4 | 6.85 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
5/16 | 8.55 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
3/8 | 10.1 | 15.0 | 110 | 30 | 12 |
1/2 | 13.5 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
钻头规格90 度 | |||||
规格 | 小径 | 大径 | 全长 | 小径刃长 | 柄径 |
M3 | 3.4 | 6.4 | 65 | 35 | 6.4 |
M4 | 4.5 | 8.4 | 75 | 42 | 8.4 |
M5 | 5.5 | 10.4 | 85 | 50 | 10.4 |
M6 | 6.6 | 12.5 | 90 | 53 | 12.0 |
M8 | 9.0 | 16.5 | 100 | 53 | 12.0 |
钻头规格180度
规格 | 小径 | 大径 | 全长 | 小径刃长 | 柄径 |
M3 | 3.4 | 6.5 | 65 | 13 | 6.5 |
M4 | 4.5 | 8.0 | 75 | 18 | 8 |
M5 | 5.5 | 9.5 | 85 | 22 | 9.5 |
M6 | 6.6 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
M8 | 9.0 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
M10 | 11.0 | 17.5 | 110 | 30 | 12 |
M12 | 14.0 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
1/4 | 6.85 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
5/16 | 8.55 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
3/8 | 10.1 | 15.0 | 110 | 30 | 12 |
1/2 | 13.5 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
钻头规格90 度 | |||||
规格 | 小径 | 大径 | 全长 | 小径刃长 | 柄径 |
M3 | 3.4 | 6.4 | 65 | 35 | 6.4 |
M4 | 4.5 | 8.4 | 75 | 42 | 8.4 |
M5 | 5.5 | 10.4 | 85 | 50 | 10.4 |
M6 | 6.6 | 12.5 | 90 | 53 | 12.0 |
M8 | 9.0 | 16.5 | 100 | 53 | 12.0 |
钻头外径 | 钻头长度 | 钻头外径 | 钻头长度 | |
φ20mm | 350mm | φ102mm | 350mm/420mm | |
φ22mm | 350mm | φ108mm | 350mm/420mm | |
φ24mm | 350mm | φ110mm | 350mm/420mm | |
φ26mm | 350mm/420mm | φ114mm | 350mm/420mm | |
φ28mm | 350mm/420mm | φ120mm | 350mm/420mm | |
φ30mm | 350mm/420mm | φ127mm | 350mm/420mm | |
φ32mm | 350mm/420mm | φ132mm | 350mm/420mm | |
φ38mm | 350mm/420mm | φ150mm | 350mm/420mm | |
φ40mm | 350mm/420mm | φ159mm | 350mm/420mm | |
φ44mm | 350mm/420mm | φ166mm | 350mm/420mm | |
φ50mm | 350mm/420mm | φ180mm | 350mm/420mm | |
φ57mm | 350mm/420mm | φ200mm | 350mm/420mm | |
φ63mm | 350mm/420mm | φ220mm | 350mm/420mm | |
φ76mm | 350mm/420mm | φ250mm | 350mm/420mm | |
φ83mm | 350mm/420mm | φ275mm | 350mm/420mm | |
φ89mm | 350mm/420mm | φ300mm | 350mm/420mm |
钻头规格180度
规格 | 小径 | 大径 | 全长 | 小径刃长 | 柄径 |
M3 | 3.4 | 6.5 | 65 | 13 | 6.5 |
M4 | 4.5 | 8.0 | 75 | 18 | 8 |
M5 | 5.5 | 9.5 | 85 | 22 | 9.5 |
M6 | 6.6 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
M8 | 9.0 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
M10 | 11.0 | 17.5 | 110 | 30 | 12 |
M12 | 14.0 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
1/4 | 6.85 | 11.0 | 90 | 25 | 11 |
5/16 | 8.55 | 14.0 | 100 | 28 | 12 |
3/8 | 10.1 | 15.0 | 110 | 30 | 12 |
1/2 | 13.5 | 20.0 | 115 | 32 | 12 |
钻头规格90 度 | |||||
规格 | 小径 | 大径 | 全长 | 小径刃长 | 柄径 |
M3 | 3.4 | 6.4 | 65 | 35 | 6.4 |
M4 | 4.5 | 8.4 | 75 | 42 | 8.4 |
M5 | 5.5 | 10.4 | 85 | 50 | 10.4 |
M6 | 6.6 | 12.5 | 90 | 53 | 12.0 |
M8 | 9.0 | 16.5 | 100 | 53 | 12.0 |
中心钻头规格表
刃径(d) | 刃径公差 | 刃长(L2) | 柄径(D) | 全长(L) |
0.4 | 0.05 | 0.5 | 3.0 | 31 |
0.5 | 0.05 | 0.6 | 3.0 | 31 |
0.6 | 0.05 | 0.7 | 3.5 | 36 |
0.7 | 0.05 | 0.8 | 3.5 | 36 |
0.8 | 0.05 | 0.9 | 4.0 | 36 |
0.9 | 0.05 | 1.0 | 4.0 | 36 |
1.0 | 0.05 | 1.2 | 4.0 | 36 |
1.2 | 4.0 | 100 | ||
1.2 | 0.05 | 1.4 | 5.0 | 42 |
1.5 | 0.05 | 1.8 | 5.0 | 42 |
1.8 | 5.0 | 100 | ||
1.8 | 5.0 | 150 | ||
1.8 | 5.0 | 200 | ||
2.0 | 0.08 | 2.4 | 5.0 | 42 |
2.4 | 6.0 | 100 | ||
2.4 | 6.0 | 150 | ||
2.4 | 6.0 | 200 | ||
2.5 | 0.08 | 3.0 | 6.0 | 47 |
3.0 | 8.0 | 100 | ||
3.0 | 8.0 | 150 | ||
3.0 | 8.0 | 200 | ||
3.0 | 0.08 | 3.6 | 7.7 | 57 |
3.6 | 10.0 | 100 | ||
3.6 | 10.0 | 150 | ||
3.6 | 10.0 | 200 | ||
3.2 | 0.08 | 3.8 | 7.7 | 57 |
4.0 | 0.08 | 4.8 | 10.0 | 69 |
4.8 | 10.0 | 100 | ||
4.8 | 10.0 | 150 | ||
4.8 | 10.0 | 200 | ||
5.0 | 0.12 | 6.0 | 11.0 | 69 |
6.0 | 12.0 | 100 | ||
6.0 | 12.0 | 150 | ||
6.0 | 12.0 | 200 | ||
6.0 | 0.12 | 8.0 | 16.0 | 90 |
8.0 | 0.12 | 10.0 | 18.0 | 100 |
10.0 | 0.12 | 12.0 | 18.0 | 100 |
12.0 | 0.12 | 15.0 | 22.0 | 110 |
-
机械设计中的拓扑优化与结构分析
近年来，随着科技的不断发展，机械设计领域也取得了长足的进步。其中，拓扑优化与结构分析成为了机械设计中的重要环节。本文将从拓扑优化和结构分析两个方面，探讨它们在机械设计中的应用和意义。一、拓扑优化拓扑优化是指通过对机械结构的形状和材料进行优化，以实现*佳的性能和重量比。在机械设计中，拓扑优化可以帮助设计师减少材料的使用量，提高结构的刚度和强度，从而达到轻量化和高性能化的目标。在进行拓扑优化时，首先需
2025-02-15 -
济南匠人匠心科技教育
2025-02-15 -
螺栓连接的疲劳失效模式有哪些？
在我们工作中遇到的螺纹紧固件主要的失效模式看分为：①装配拧拉断裂；②螺纹受剪切力拧断；③应力集中部位使用后断裂；④疲劳断裂；⑤延时断裂；⑥零件扭矩报警；⑦螺纹滑牙。常见失效模式的原因分析①装配拧拉断裂：拧拉断裂特征为断裂部位明显缩颈伸长，造成拧拉断裂的常见原因主要是由于联接面摩擦系数过小；拧紧或预紧时施加的扭矩过大、施加扭矩时套筒与螺纹不同轴、施加扭矩时速度过快；零件本身的性能强度不够以及紧固面与
2025-02-15
-
宣传视频
宣传视频 -
上课实操
上课 -
优秀学员
视频
