外国图纸常见标注
1.标题栏
英文工程图纸的右下边是标题栏(相当于我们的标题栏和部分技术要求),其中有图纸名称(TILE)、设计者(DRAWN)、审查者(CHECKED)、材料(MATERIAL)、日期(DATE)、比例(SCALE)、热处理(HEAT TREATMENT)和其它一些要求,如:
1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL-未注公差。
2)DIMS IN mm UNLESS STATED-如不做特殊要求以毫米为单位。
3)ANGULAR TOLERANCE±1°-角度公差±1°。
4)DIMS TOLERANCE±0.1-未注尺寸公差±0.1。
5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED-未注粗糙度3.2。
2.技术要求
1)ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED-未注焊缝均为连续焊
2)ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATE-未注焊角高3mm.
3)ALL UNSPECIFIED RADI - R3-未注圆角R3
4)REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES-棱角倒钝
5)11 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUNDONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.-总圈数约11圈;工作圈数约9圈;右旋;弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术要求)
6)FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS 锻件必须退火处理,布氏硬度<203
7)NORMALIZE TO 163-207BHNMUST BE FREE OF SCALE & RUST锻件正火处理,布氏硬度163-207,锻件表面不得有氧化皮和锈蚀
8).FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED锻件需经喷丸或喷砂处理
9)UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明锻造拔模斜度7°
10)CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 铸件不得有过多的毛边
11)DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明铸造拔模斜度2°
3.代号
1)CHANNEL-槽钢
2)RSA708-角钢 70X70X8
3)M30X1.5 pitch-M30X1.5的锥螺纹
4)Tackweld-点焊
5)OD 1/4" -outside dimension 1/4"的缩写,外径1/4"
6)75 CRS-尺寸为75 材质为冷轧钢板
7)410 OPENING REF-410 开口参考尺寸
8)40 REF-尺寸为40,参考值
9)2.5" BSP-2.5” 圆锥管螺纹
10)2.5" BSPT HEXAGON-2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)
11)30x2.5 FLAT BAR-30X2.5 扁钢
12)TYP 2 POSNS-2处
13)SAE Extra fine-美国汽车工程师协会的超细牙螺纹,例:1/2-28 SAE Extra fine
14)SAE Reg-美国汽车工程师协会的标准系列螺纹,例:1/2-20 SAE Reg
15)SAE-LT-美国汽车工程师协会的圆锥外螺纹,例:1/2-28 SAE-LT
4.标注
1)孔(HOLE)如:
(1)毛坯孔:3"DIAO+1CORE-芯子Φ3"0+1;
(2)加工孔:1"DIA-Φ1";
(3)铰孔:1"/4 DIA REAM-铰孔Φ1"/4;
(4)螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径,每英寸牙数(螺矩)、螺纹种类、精度等级、钻深、攻深,方向等。如:
例1:6 HOLES EQUI-SPACED ON 5"DIA-6孔均布在 5圆周上(EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布
例2:DRILL 1"DIATHRO'-钻1"通孔(THRO'=THROUGH通)
例3:C/SINKΦ22×6DEEP-沉孔Φ22×6
例4.TAP7"/8-14UNF-3BTHRO'-攻统一标准细牙螺纹,每英寸14牙,精度等级3B级(注UNF=UNIFIED FINE THREAD美国标准细牙螺纹)
例5:1"DRILL 1"/4-20 UNC-3 THD7"/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO钻Φ1"孔,攻1"/4-美国粗牙螺纹,每英寸20牙,攻深7"/8,4孔不准钻通(UNC=UCIFIED COARSE THREAD 美国标准粗牙螺纹)
例6:1"-14NS-2THRO-攻美国固定特种螺纹M1",每英寸牙数14,精度等级为二级(注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美国固定特种标准)
2)倒角(CHAMFER)
例1:1/8×45°BEV-倒角1/8×45°(注BEV=BEVEI,斜面)
例2:1.5×45°CHAM-倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)
3)方(SQUARE)
例1:5"SQUARE-5"×5"方
4)剖视(SECTION)
例1:SECTION A-A-A-A剖面
5)圆角半径
例1:1"R-R1"
例2:RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE-圆弧必须光滑且与平面相切
6)加工余量
例1:DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1"/8-虚线表示*大加工余量1"/8
7)零件标记
例1:USE 5"/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY-用突起高为5"/16的细实线字母在本体一侧打标记
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机械设计中的拓扑优化与结构分析
近年来,随着科技的不断发展,机械设计领域也取得了长足的进步。其中,拓扑优化与结构分析成为了机械设计中的重要环节。本文将从拓扑优化和结构分析两个方面,探讨它们在机械设计中的应用和意义。一、拓扑优化拓扑优化是指通过对机械结构的形状和材料进行优化,以实现*佳的性能和重量比。在机械设计中,拓扑优化可以帮助设计师减少材料的使用量,提高结构的刚度和强度,从而达到轻量化和高性能化的目标。在进行拓扑优化时,首先需
2025-02-15 -
济南匠人匠心科技教育
2025-02-15 -
螺栓连接的疲劳失效模式有哪些?
在我们工作中遇到的螺纹紧固件主要的失效模式看分为:①装配拧拉断裂;②螺纹受剪切力拧断;③应力集中部位使用后断裂;④疲劳断裂;⑤延时断裂;⑥零件扭矩报警;⑦螺纹滑牙。常见失效模式的原因分析①装配拧拉断裂:拧拉断裂特征为断裂部位明显缩颈伸长,造成拧拉断裂的常见原因主要是由于联接面摩擦系数过小;拧紧或预紧时施加的扭矩过大、施加扭矩时套筒与螺纹不同轴、施加扭矩时速度过快;零件本身的性能强度不够以及紧固面与
2025-02-15
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