机加工：精密制造的核心工艺

原理：利用旋转的铣刀在工件上进行切削。有多种铣削方式，如周铣（铣刀圆周刃切削）和端铣（铣刀端面刃切削），可加工平面、沟槽、曲面等各种形状。

应用案例：在模具制造中，通过铣削加工型腔，使用不同类型的铣刀（如立铣刀、球头铣刀等）来获得复杂的形状。

精度范围：一般铣削精度能达到 IT9 - IT8，Ra 值为 3.2 - 1.6μm；精密铣削精度可达 IT7 - IT6，Ra 值为 0.8 - 0.2μm。

原理：使用砂轮作为切削工具，通过砂轮与工件的相对运动去除余量，主要用于提高表面质量和精度。

应用案例：高精度轴承的内外圈表面通过磨削加工，使表面粗糙度达到微米级，以保证轴承的旋转精度和使用寿命。

精度范围：普通磨削精度可达 IT7 - IT6，表面粗糙度 Ra 值在 0.8 - 0.2μm；超精密磨削精度可达 IT5 - IT4，Ra 值可达 0.025 - 0.01μm。

钻削原理：钻头旋转并轴向进给，在工件上加工出孔。是*常见的孔加工方式。

镗削原理：镗刀在已有孔的基础上进行扩孔或修正，提高孔的精度和质量。

应用案例：在机械加工中，先通过钻削加工出初始孔，然后用镗削来保证孔的尺寸精度、形状精度和位置精度，如发动机缸体的气缸孔加工。

精度范围：钻孔精度一般为 IT10 - IT9，Ra 值为 12.5 - 6.3μm；镗孔精度可达 IT7 - IT6，Ra 值为 1.6 - 0.8μm。