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UG数控车床编程,粗车循环编程方法

2026-03-06

小伙伴们,前几天发了一个可以输出数控车床循环指令的后处理,好多朋友问怎么用?为什么我用了你的后处理也不输出G71,我就一一解答,怎么用,怎么设置,我觉得数控车床编程一共就那么两个策略,而且都比较简单,会的觉得不难,但是好多朋友刚刚入门,且UG数车编程教程也不是很多,*下面有一段视频操作讲解。



所以今天抽空咱们讲一下,粗车循环的用法及几个需要设置的重要参数。

应用模块,进入加工模块,选择车工序tuming↑



进入几何视图,删除多余坐标↑

只留下下面一组坐标↓

然后我们设置坐标系↓1双击MCS,2指定机床坐标系,3选择第二个自动,点击零件端面,这样坐标系就设置好了。

注意这个箭头方向朝向刀具方向↓

设置WORKPIECE↓
部件选择要加工的产品,毛坯选择 ↓
毛坯选择包容圆柱体,不显示毛坯(随意,习惯隐藏)↑
距离就是毛坯车削量,因为我们今天讲的阶梯,粗车循环,所以就不加量了。只车这个部分↓
设置完部件和毛坯,点击一下TURNING_WORKPIECE,车削横截面就自动生成了,
其实只有上面一部分是编程需要的↓
这个横截面也可以自己生成,工具,车加工横截面,快捷键Ctrl+Alt+X
我自己习惯把它拉出来放到主界面,很少手动出横截面,一般都自动出↓

继续往下设置运动到起点,就是刀具快速移动过来位置
一般选择点对话框,Z留几毫米,X留几毫米↓
坐标系,部件,毛坯,运动到起点都设置好了,我们进去程序顺序视图↓

创建工序,选择粗车,以前版本有外径粗车和内径粗车,现在高版本只有一个粗车,外径和内孔用一个策略。
几何体选择我们刚刚建立好的,刀具在工序中创建。↓
1创建刀具,2把这里改为恒定,根据材料,每刀切多少自己定↓
外圆刀,R0.8D刀尖↑
设置刀号,刀尖圆角,以及刀尖方向,我以斜床身机床举例↓
关掉适配器,一般用刀片和刀杆就行,适配器一般不用开启↓
刀具设置完成。重点刀尖方向,根据自己机床实际刀尖方向设置,刀尖方向不对,出来的程序不对。
继续向下设置,更多保持默认。重点变换模式选择省略。↑
转速进给设置,注意输出模式RPT,MMPR↑
策略,取消允许底切。↑
附加轮廓加工取消,否则循环输出会报错,只有G1输出时才会用到附加轮廓,报错信息↓

设置逼近点,逼近的是循环开始G0起点,而运动到起点是继承WCS的设置。
设置离开点,退刀点,这个如果不设置,程序结束就停在原地。
为了安全把直接运动取消↓
设置余量,也就是G71UW的余量↓

机床控制,选择圆形是输出G1,想输出循环代码选择机床加工周期↓

生成,后处理,循环开始前G0定位,G71,余量,N1 ,N2,退刀↓

G72也是这么操作,只是把与XC的夹角180改为270.
当然这个也需要后处理的支持,需要后处理的可以私信我。


好了,今天就分享到这里,希望大家工作顺利,少掉点头发😜😜😜😜,觉得有用大家可以收藏,下期分享什么还没想好,大家也可以留言关于UG或者VT的,只要是我会的,我就写出来分享。😜😜😜
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下期见🙃