数控加工进阶篇——数控编程—程序

之前的那几篇是基础操机，如果你认真学习一下，相信你掌握机床是没问题，用游戏的说法就是突破到了10级。

而想要成为一个调机编程的，就得从10级升到100级，我们这一行易学难精。作为一名调机编程人员，需要学会的东西太多了，机床大部分操作你得会，程序你要会，图纸也要看的懂，出了问题还得会解决，总之要学的东西有点多。

作者干这行时，我师傅就讲过，这数控加工可谓是一年入门，3年入行，5年精通，10年大成。

多的话就不聊了，下面开始编程篇的分享

首先就是得认识编程的这些字母，不了解这些的含义，那你根本编辑不了程序。

M指令

M00:程序暂停，刀具检查、尺寸测量时使用‌‌。

M01:选择性暂停，需配合控制面板使用，用于程序调试‌‌。

M02:程序结束，传统程序终止指令现多被M30替代）‌‌，这个可以了解一下。

M03:‌主轴正转‌。

M04:主轴反转。

M05:主轴停止 。

M06:自动换刀，加工中心用。

M08:冷却开启，加工过程中持续冷却‌‌。

M09:冷却关闭，程序结束前必须执行的保护指令‌‌

M19 主轴定向，换刀前的准停定位‌‌。

M30程序结束复位，现代数控系统标准结束指令‌‌。

M98:子程序调用，配合P参数指定子程序编号‌‌。

M99:子程序返回，嵌套调用时返回到主程序指定位置‌‌。

这些必须要记住，这个没有捷径，想要往编程方向走的人，辛苦是不可避免的。

G指令

GOO:定位（快速移动）

G01:直线切削

G02:顺时针切圆弧切削

G03:逆时针切圆弧切削

G04:暂停

G09:停于精确的位置

G20:英制输入

G21:公制输入

G22:内部行程限位有效

G23:内部行程限位无效

G27:检查参考点返回

G28:参考点返回

G29:从参考点返回

G30:回到第二参考点

G32:切螺纹

G40:取消刀尖半径偏置

G41:刀尖半径偏置（左侧）

G42:刀尖半径偏置（右侧）

G50:修改工件坐标

G52:设置局部坐标系

G53:选择机床坐标系

G70:精加工循环

G71:内外径粗切循环

G72:台阶粗切循环

G73:成形重复循环

G74:Z向步进钻削

G75: X向切槽

G76:切螺纹循环

G80:取消固定循环

G83:钻孔循环

G84:攻丝循环

G85:正面镗孔循环

G84:攻丝循环

G85:正面镗孔循环

G87:侧面钻孔循环

G88:侧面攻丝循环

G89:侧面镗孔循环

G90:内外切削循环

G92:切螺纹循环

G94:(台阶)切削循环

G96:恒线速度控制

G97:恒线速度控制取消

G98:每分钟进给率

G99:每转进给

这些是法兰克系统的G代码，不同的系统机床有小部分意思不一样，这得靠你自己去查，不过法兰克的这些代码能用于大部分机床。

下篇直接开始编程练习，不要嫌进度快，多练几次就记住了，我也不想说太多废话