机械图纸中的这些符号，你都认识吗？

  直度

  一个条件，一个面元素或轴是一条直线。

平整度

是一种条件，表面上所有的元素都在一个平面内。

圆度

描述条件下，对回转表面（圆柱、圆锥、球）在所有点的表面相交的任何截面。

圆柱度

描述了一种条件的旋转面，使所有的点到一个共同的旋转轴的距离相等。

线轮廓度

是条件允许量相同的剖面变化，单边或双边，沿着一条线元素的特征。

面轮廓度

是条件允许量相同的剖面变化，单边或双边，关于表面。

延伸公差带

表明公差适用于所有周围的部分表面。

倾斜度

是表面、轴或中线，这是与某一特定角度基准平面或轴成一定角度。

垂直度

条件是表面、轴或线，这是与基准平面或基准轴成 90 度。

平行度

一个表面、线或轴，这是所有点到基准平面或轴等距离。

位置公差

定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同于真正的（理论上精确）位置。

同轴度

描述在其中一个条件的 2 个或更多的功能，在任何组合，有一个共同的旋转轴。

对称度

是一种状况，其中一个功能（或功能组）是相对于对称中心平面基准特征对称分布。

跳动

是复合偏离理想形式的一部分表面上通过回转（360 度）的一部分，在基准轴。

全跳动

是同时复合控制所有表面元素在所有圆轮廓测量位置的部分是通过旋转 360 度。

*大材料状态

指零件在尺寸公差范围内，包含材料量*多的状态，即：最小的孔径尺寸和*大的轴径尺寸。

最小材料状态

意味着零件在尺寸公差范围内，包含材料量*少的状态，例如*大的孔径尺寸和最小的轴径尺寸。它与*大实体状态相对。

投影公差区

适用于孔内插入的销、螺栓、螺钉等。它控制孔的垂直度，以预测从孔延伸出来的部分与装配部件的配合情况。投影公差带延伸的高度取决于销、螺栓、螺钉等相对于其装配部件的长度。

相切平面

该符号放置在特征控制框后，表示相切平面的含义。

自由状态条件

用于描述在去除加工过程中施加的外力后，零件的形状变化情况。

直径

用于表示圆形特征的尺寸，在绘图或标注中显示该特征的直径大小，当在特征控制框中使用时具有特定含义。

基本尺寸

用于描述零件特征的确切尺寸、轮廓、方向或位置。基本尺寸通常与特征控制框或基准目标相关联，是理论上精确的尺寸标准。

参考尺寸

该尺寸通常不用于公差计算，仅供参考，不适用于生产或检验环节，属于辅助尺寸标准。

基准特征

用于建立基准体系的实际特征。

尺寸起源

表示尺寸的测量起始位置，由零件的短边和三维表面限制，也适用于其他相关表面。

圆锥度

用于表示圆锥的锥度，该符号通常垂直朝左显示。

斜度

用于表示斜面的倾斜程度，该符号通常垂直朝左显示。

沉孔或锪平

用于表示扩孔或锪平的平面，符号前的尺寸表示扩孔或锪平平面的尺寸。

埋头孔

用于表示埋头孔，符号前的尺寸表示埋头孔的相关尺寸。

深度

用于表示适用于深度的特征，该符号与前面的深度值之间不留空格。

正方形

用于表示某一尺寸适用于正方形，符号与前面的尺寸之间不留空格。

相同要素

用于表示一个值所对应的要素或特征重复出现的次数。

弧长

表示测量的曲线轮廓的弧长，符号标注在尺寸数值的上方。

半径

用于定义一段圆弧（*大和最小半径）的区域，零件表面必须位于该区域内。

δ

厚度 

是厚度的代用符号（等同于 t）。

球面半径

表示球面的半径尺寸。

EQS

均布

表示均匀分布到某些部位。

球直径公差值

表示在指定的公差值范围内的球区域。此外，位置公差可用于控制球形特征相对于其他特征的位置。该符号位于球直径尺寸之前，表明球形公差带。

控制半径

用于定义一个由双圆弧（*大和最小半径）组成的容差区域，该区域与相邻表面相切。其中一个控制半径被指定，部分轮廓公差带内的月牙形必须是光滑曲线，无单位或反转。此外，轮廓上各点处的半径不应小于规定的最小值，也不应大于规定的*大值。

C

45°倒角

表示 45 度的倒角。

公共公差带

表示一个外形公差适用于几个连续的要素，可在外形公差的起始和结束处指定。这些信息是参考使用符号（1994 年）或早期版本图纸中的用词标准。

统计公差

是在统计基础上为相关装配部件分配公差（如装配公差等于各单个公差平方和的平方根）。应用统计公差时，单个组件的公差可以增大，间隙配合的零件数量可以减少。增大公差或改进配合可能会降低制造成本并提高产品性能，但只有在适当的统计过程控制下才能使用。因此，指定时应考虑所需的优势和 / 或其他过程性能指标。

靶形符号

表示基准目标点在三维空间中相对于表面的位置。