两个简单的零件设计图纸

在利用加工图纸安排采购时，有时会收到贵得离谱的报价。尽管零件形状并不复杂，在几分钟内就可以完成3D CAD的建模和创建2维图纸，但偏偏加工企业给出的回答却是“用这样的图纸无法加工”、“如果不怕钱多我们能够制作”等。

使加工成本增加的加工图是什么样的？

下图所示的零件图是笔者还是新手设计员时用来安排采购的图纸。果不其然，被多个加工企业拒绝，即使是能接受制作的企业，报价金额也很高昂。问题究竟出在哪里呢？

成本高的原因

① 材料的定型尺寸

• 当零件的“*外形尺寸”与“材料尺寸”相差过大时，加工面积增大，从而导致加工时间=加工成本增大。

② 特殊规格

• 机械加工中不常用的规格的螺丝孔等，需要重新购买工具等，加工成本增大。
  热处理工艺：淬火、回火、退火、正火等。

③ 凹槽内侧直角

• 凹槽加工要使用立铣刀这种类似钻头的工具进行加工，因此角部需要作成与立铣刀相同直径的圆角。

• 如果制作尖角，则需要放电加工、线切割等加工方法，加工成本增大。

④ 立在平面上的凸台（柱状物）

• 机械加工为切削加工，因此为了制作凸台则需要将凸台周边大量切削掉，加工时间=加工成本增大。

• 由于铣床善于直线加工（手动加工时），因此难以加工圆柱状凸台。故需要数控车床，而创建CAM数据等追加工时增多，成本增大。

⑤ 其他

• 当零件外周等处存在圆角时，需要使用数控车床，加工成本增大。

• 当存在过度严格的公差时，需要修改加工工艺、使用多个车床，加工成本增大。

如何控制加工成本

下面所示的是控制了加工成本的加工图。
降低加工成本的要点是什么？

① 通用的规格

• 使用一般常用的规格、尺寸的螺丝孔。

• 工具也齐全，会降低加工成本。

② 平面状的凸台

• 取消凸台的切削加工，使用通用的柱状零件。

• 虽需购买柱状零件并组装，但整体成本下降。

③ 将圆角作成倒角

• 当将圆角变更为倒角时，能够使用铣床进行直线加工，加工成本下降。

④ 放宽公差

• 通过放宽公差，能够简化加工工艺，缩短加工时间，加工成本下降。

⑤ 凹槽的内侧形状

• 通过在尖角部位追加圆形的“余量”，能够使用铣床进行加工。

总结

对于早前的设计人员来说，兼顾加工成本来制作图纸属于常识。另外，采购部门的负责人也精通加工，会对设计人员的图纸提出建议，但近年来发现有的企业部门间的联系变得淡薄，技术未得到传承。笔者认为当务之急的是设计人员要亲临现场，增长自己的技术