模具结构设计12个设计要点

1、滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3：

2、有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。

3、滑块的安全距离一般为3~5mm；四面滑块的情况下，安全距离一般为10~20MM，方便维修。

4、入子与模仁，模仁与模仁，模仁与模框的相互穿插一般要加1°的斜度，以防装配时碰伤。

5、入子的靠位部分长度公差为-0.02，大小公差单边为-0.010，模仁相对应的靠位公差为+0.02。

6、入子*底倒C角，C角控制在0.3~0.5MM，方便排气！

7、模仁上的线割方孔尖角部分用R0.20 过度，对应的入子部分也为R0.20，以对应线切割时的线径影响，同时可以防止尖角部分磨损，而产生溢边。

8、为了便于斜销顶出时铲胶，设计时应该把斜销设计得比正常短0.05-0.1mm，即该部份肉比正常厚0.05-0.1mm。

9、冷却水的出、入口温度应尽量小，一般模具控制在5°C 以内，精密模具控制在2°C 以内。

10、水路中心距离一般为水路直径的3~5 倍，水道的外周离模具型腔表面的距离一般为10-15mm。

11、对聚乙烯（PE）等收缩率較大的成型树脂，必需制品收缩大的方向设置冷却回路。

12、斜梢的材料一般要求比较硬（使用SKH9、或STAVAX、FDAC、SKD-61)，在斜梢底部（#106 顶针板与#107 顶针固定板）间增加耐磨板（SKS3 、738氮化）。